1. മെഷീനിൽ പലതരം സാധനങ്ങൾ വീഴുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഓരോ കൺവെയിംഗ് ലിങ്കും അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നതിനാൽ ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകുന്നത് തടയാൻ കൃത്യസമയത്ത് അത് വൃത്തിയാക്കുക.
2. ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആക്സസറികളുടെ സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ, റബ്ബർ കർട്ടനുകൾ, ദിശാസൂചന സ്ലീവ്, റോളറുകൾ മുതലായവ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് അവ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഏകോപനം പരിശോധിക്കുക, ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ അയഞ്ഞതാണോ, കൃത്യസമയത്ത് അത് ശക്തമാക്കുക.
5. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് പോയിൻ്റിൽ സ്പെയർ പാർട്ടിലെ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മോട്ടോർ, ബ്ലേഡ്, റിഡ്യൂസർ മുതലായവ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വായുവിൻ്റെ താപനില തന്നെ ഉയർന്നതാണ്, അത് പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആക്സസറികൾക്ക് ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. , ആക്സസറികളുടെ ഉപഭോഗം ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിക്കും. പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ഈർപ്പമുള്ളതും മഴയുള്ളതും ചൂടുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിലായതിനാൽ, പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഗുരുതരമായി പ്രായമാകുകയും എളുപ്പത്തിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആകുകയും ചെയ്യും, ഇതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പാസ്-ത്രൂ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്ക്രൂവിനും ഹോസ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ റസ്റ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് എളുപ്പമാണ്.
