1. ജോലിക്ക് മുമ്പ് ജീവനക്കാർ തമ്മിലുള്ള കൈമാറ്റ രേഖകൾ പരിശോധിക്കുക.
2. മെഷീനിൽ പലതരം സാധനങ്ങൾ വീണിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഓരോ കൺവെയിംഗ് ലിങ്കും അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നതിലൂടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ തടയാൻ സമയബന്ധിതമായി അവ നീക്കം ചെയ്യുക.
3. ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ്, ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ, റബ്ബർ കർട്ടനുകൾ, ദിശാസൂചന സ്ലീവ്, റോളറുകൾ മുതലായവ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക, അവ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റുക.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഏകോപനം പരിശോധിക്കുക, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ അയഞ്ഞതാണോ, അവ കൃത്യസമയത്ത് ശക്തമാക്കുക.
5. ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് പോയിൻ്റിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
6. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ചേംബർ ബോഡി ഗാർഡ് എല്ലാ ദിവസവും പരിശോധിക്കുക, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഉടൻ അത് മാറ്റുക.
7. ഏത് സമയത്തും ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഓപ്പറേറ്റർ പരിശോധിക്കണം. എന്തെങ്കിലും അസ്വാഭാവികതയുണ്ടെങ്കിൽ, യന്ത്രം ഉടൻ നിർത്തി ഉപകരണങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ പരിശോധിക്കണം.
8. മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൻ്റെ (പാനൽ) വിവിധ സ്വിച്ചുകൾ ആവശ്യമായ ക്രമീകരണ സ്ഥാനത്ത് (ഓരോ പവർ സ്വിച്ചും ഉൾപ്പെടെ) ഉണ്ടോ എന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ പരിശോധിക്കണം, അങ്ങനെ തകരാർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കേടുപാടുകൾ.
9. മുദ്രകൾ ദിവസവും പരിശോധിക്കുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഉടനടി മാറ്റുകയും വേണം.
10. സ്റ്റീൽ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രൊജക്റ്റൈൽ പ്രൊജക്ഷൻ ആംഗിളും റോളർ കൈമാറുന്ന വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ പ്രവർത്തന നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക.